鋼結構的施工(gong)技術有哪些？下面一(yi)起看看吧(ba)！
一，鋼結構安裝焊接前的準備工作
試驗鋼材包括Q345GJC-Z15、Q345GJC-Z15、Q345C，焊(han)接位置為柱(zhu)-柱(zhu)橫焊(han)、柱(zhu)-梁平焊(han)、T型角(jiao)立焊(han)。坡口形(xing)式及(ji)尺寸按(an)設計要(yao)求。焊(han)后外觀及(ji)超聲波檢查合(he)格后取樣進行了(le)力學和(he)物理試驗。試驗結果接頭的抗拉強(qiang)度達到母(mu)材抗拉強(qiang)度標準值(zhi)，接頭彎曲180°無裂(lie)紋(wen)。
二，安裝焊接程序及一般規定
1.焊前檢查坡(po)(po)口(kou)角度(du)、鈍邊、間(jian)隙及錯口(kou)量，坡(po)(po)口(kou)內(nei)和兩側的銹(xiu)斑、油污、氧化鐵皮等鋼結構應(ying)清除干凈。
2.預熱(re)。焊前(qian)用氣焊或特制烤槍對坡(po)口及其兩側各100mm范圍內的(de)母材均(jun)勻加熱(re)，并(bing)用表面測溫計測量(liang)溫度，防止溫度不符(fu)合要求(qiu)或表面局(ju)部氧化，預熱(re)溫度。
3.重新檢查預熱溫(wen)度，如溫(wen)度不夠(gou)應重新加熱，使之符(fu)合要(yao)求。
4.裝焊墊板及引(yin)弧(hu)板，鋼結構其表面清潔程度要(yao)求與坡口(kou)表面相同，墊板與母材應貼(tie)緊，引(yin)弧(hu)板與母材焊接應牢固。
5.焊(han)(han)接：第(di)一層的焊(han)(han)道應(ying)(ying)封住(zhu)坡(po)口(kou)內母材與(yu)墊板(ban)的連接處，然后(hou)逐(zhu)道逐(zhu)層累焊(han)(han)至(zhi)填滿坡(po)口(kou)，每道焊(han)(han)縫焊(han)(han)完后(hou)，都必(bi)須清(qing)除(chu)焊(han)(han)渣及飛濺物，出(chu)現焊(han)(han)接缺陷應(ying)(ying)及時磨(mo)去并(bing)修(xiu)補(bu)。
6.一個接口必須連續焊(han)完，如不(bu)得(de)已而中途停焊(han)時，應進行保溫緩冷處理，再焊(han)前，應重(zhong)新按規定加熱。
三，各梁柱，節點的焊接
1.先焊(han)梁的(de)下翼緣(yuan)(yuan)，梁腹板(ban)兩側的(de)翼緣(yuan)(yuan)焊(han)道要(yao)保持對(dui)稱焊(han)接。
2.待下翼緣(yuan)焊完，然(ran)后焊接上翼緣(yuan)。
3.如翼緣板厚大于(yu)30mm時(shi)，宜上下翼緣輪換(huan)施焊。
4.焊接工(gong)藝(yi)參數(shu)：CO2氣(qi)保焊：焊絲(si)直(zhi)徑(jing)φ1.2mm，電流(liu)280～360A，焊速300～500mm/min；焊絲(si)伸(shen)出(chu)長度(du)約20 mm，氣(qi)體流(liu)量20～80L/mm；電壓(ya)30～38V，層間溫度(du)120～150℃。
以(yi)上(shang)就是鋼(gang)結(jie)構的施(shi)工技術(shu)，施(shi)工人(ren)員在鋼(gang)結(jie)構的施(shi)工過(guo)程中應嚴格按(an)照以(yi)上(shang)步驟和注意事項(xiang)進行。
