廣州鋼結構雨棚詳細施工流程

  一(yi)(yi)般(ban)鋼結構雨(yu)棚的(de)(de)具體施工流程(cheng)，每一(yi)(yi)個步驟都(dou)是小編和設計(ji)師以及施工負責人再三確認的(de)(de)，希望給想做鋼結構雨(yu)棚的(de)(de)朋友作為(wei)參考，當然不同類(lei)型的(de)(de)鋼結構雨(yu)棚，施工具體流程(cheng)是不一(yi)(yi)樣(yang)的(de)(de)，大同小異。下(xia)面就來(lai)看一(yi)(yi)看一(yi)(yi)般(ban)鋼結構雨(yu)棚的(de)(de)詳細施工流程(cheng)。

1、加(jia)工準備及下料(liao)

  按照施工(gong)圖放樣(yang)，放樣(yang)和號料(liao)(liao)時要預留焊(han)接收縮(suo)量(liang)和加工(gong)余量(liang)，根(gen)據(ju)放樣(yang)作樣(yang)板(ban)。鋼材(cai)矯(jiao)正：鋼材(cai)下料(liao)(liao)前必須先進行矯(jiao)正，矯(jiao)正后(hou)的(de)偏差值不應超(chao)過規范規定的(de)允許偏差值，以保證下料(liao)(liao)的(de)質(zhi)量(liang)。熱(re)加工(gong)的(de)型(xing)鋼先熱(re)加工(gong)，待冷卻后(hou)再(zai)號孔(kong)。鋼板(ban)預埋件及其(qi)他零件切割鉆孔(kong)及噴防腐漆處理。

2、測(ce)量放(fang)線

  根據土建(jian)標(biao)高基準(zhun)線測預埋(mai)件(jian)標(biao)高中心線，檢查預埋(mai)件(jian)標(biao)高偏差、左右偏差。整(zheng)理結果，確定預埋(mai)件(jian)分(fen)隔的(de)調整(zheng)處理方案。沿(yan)(yan)樓(lou)板外沿(yan)(yan)彈出墨線定出預埋(mai)件(jian)頂標(biao)高線。

3、預埋件(jian)安裝處理

  定位(wei)(wei)預埋件安(an)裝位(wei)(wei)置(zhi)，打鉆安(an)裝。要求預埋件位(wei)(wei)置(zhi)準確、埋設牢固。標高偏差不大(da)于(yu)9mm，左右位(wei)(wei)移(yi)不大(da)于(yu)20mm。

4、懸掛臂(bei)安裝焊接

  懸(xuan)(xuan)掛(gua)(gua)臂(bei)安裝(zhuang)(zhuang)采用焊(han)(han)接(jie)，需檢查(cha)焊(han)(han)接(jie)節點(dian)，調節懸(xuan)(xuan)掛(gua)(gua)臂(bei)設(she)計坡度，準(zhun)確(que)無誤方能進行(xing)焊(han)(han)接(jie)。靠(kao)邊一(yi)條懸(xuan)(xuan)掛(gua)(gua)臂(bei)準(zhun)確(que)無誤后(hou)，安裝(zhuang)(zhuang)另一(yi)邊一(yi)條懸(xuan)(xuan)掛(gua)(gua)臂(bei)，就位(wei)準(zhun)確(que)后(hou)點(dian)焊(han)(han)。然后(hou)以此兩(liang)條懸(xuan)(xuan)掛(gua)(gua)臂(bei)為基準(zhun)拉出懸(xuan)(xuan)掛(gua)(gua)臂(bei)的最高、最底標(biao)高線，一(yi)一(yi)焊(han)(han)接(jie)剩(sheng)余懸(xuan)(xuan)掛(gua)(gua)臂(bei)。并焊(han)(han)接(jie)無縫鋼管。型(xing)鋼需接(jie)長時(shi)，先焊(han)(han)接(jie)頭并矯直。采用型(xing)鋼接(jie)頭時(shi)，為使接(jie)頭型(xing)鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設(she)計要求鏟去楞角。對接(jie)焊(han)(han)縫應在(zai)焊(han)(han)縫的兩(liang)端焊(han)(han)上引(yin)弧板，其材質和波口(kou)型(xing)式與焊(han)(han)件相同，焊(han)(han)后(hou)氣割切除并磨平。

5、校(xiao)準檢驗

  懸(xuan)掛臂(bei)(bei)安裝(zhuang)(zhuang)后首先檢查現場(chang)連(lian)接部(bu)位的(de)質量(liang)。懸(xuan)掛臂(bei)(bei)安裝(zhuang)(zhuang)質量(liang)主要檢查懸(xuan)掛臂(bei)(bei)豎向面(mian)的(de)不垂(chui)直度；受壓對懸(xuan)掛臂(bei)(bei)豎向面(mian)的(de)側(ce)面(mian)下垂(chui)；懸(xuan)掛臂(bei)(bei)坡度。保(bao)證懸(xuan)掛臂(bei)(bei)符合(he)設(she)計受力狀態及整體穩定(ding)要求(qiu)。

6、連接受力拉索(suo)

 ; 定位拉桿(gan)基準線、標高線，按要(yao)求安裝預(yu)埋件，焊接欄桿(gan)。

7、不銹鋼玻璃爪安(an)裝焊(han)接(jie)

  按(an)設(she)計尺寸彈出縱橫線及設(she)計標高，用夾具夾緊，進(jin)行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪(zhua)底(di)座。

8、防(fang)銹噴漆處理

  應清除熔渣及(ji)飛(fei)濺物，不銹鋼件表面(mian)噴(pen)白漆(qi)多遍防銹噴(pen)漆(qi)處理(li)。涂料及(ji)漆(qi)膜厚度應符合設(she)計要求(qiu)或施工規(gui)范的規(gui)定。以肢型鋼內側的油漆(qi)不得(de)漏涂。

9、夾膠玻(bo)璃加工制作安裝

  按設(she)計(ji)要求結(jie)合實測尺寸確定玻(bo)璃(li)尺寸，以(yi)及的水平(ping)、垂直位置，廠(chang)家加工制作(zuo)。安(an)裝(zhuang)不銹鋼玻(bo)璃(li)爪，玻(bo)璃(li)臨(lin)時固定后(hou)進(jin)行調整，調整標準橫(heng)平(ping)、豎直、面平(ping)。偏(pian)差不得超過規(gui)定偏(pian)差。

10、調整(zheng)檢驗

        點式(shi)玻璃進(jin)行整(zheng)體調整(zheng)檢驗，調整(zheng)標準橫平、豎直、面平。偏差不得(de)超過規定偏差。

11、上下打膠

  充(chong)分(fen)清潔玻璃間縫(feng)隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹(xiu)、水泥砂漿、灰塵等。充(chong)分(fen)清潔粘(zhan)結面(mian)，加以干燥(zao)。為(wei)調整縫(feng)的(de)深(shen)度，避免三邊粘(zhan)膠(jiao)。在(zai)縫(feng)兩側貼保護膠(jiao)紙(zhi)保護玻璃不被污染。上下同(tong)時打(da)密封膠(jiao)，注(zhu)膠(jiao)后將(jiang)膠(jiao)縫(feng)表面(mian)抹平，去掉多余的(de)膠(jiao)。注(zhu)膠(jiao)完(wan)(wan)畢，將(jiang)保護紙(zhi)撕掉，必要時用溶劑擦(ca)拭玻璃。膠(jiao)在(zai)未完(wan)(wan)全硬化前(qian)，不要沾染灰塵和劃(hua)傷。

12、修補(bu)檢驗

  局部修補檢(jian)驗。

13、玻(bo)璃清(qing)洗

  確定各個部位都(dou)沒有問(wen)題之(zhi)后進行整體清洗玻(bo)璃塵垢(gou)，必要(yao)時(shi)用(yong)溶劑(ji)擦(ca)拭玻(bo)璃，等待驗收。

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