高(gao)溫(wen)加熱后(hou)的(de)冷卻速度(du)對(dui)硼(peng)(peng)的(de)分(fen)布狀態有比較(jiao)明(ming)顯的(de)影響。加熱溫(wen)度(du)高(gao)于(yu)900℃時(shi)，鋼中(zhong)的(de)硼(peng)(peng)基本(ben)溶于(yu)固熔體。當快速冷卻時(shi)，受擴(kuo)散速度(du)的(de)影響，硼(peng)(peng)只在(zai)晶(jing)界(jie)偏聚，極少形成析出物。硼(peng)(peng)在(zai)晶(jing)界(jie)與晶(jing)內的(de)分(fen)布相對(dui)均勻。當以較(jiao)慢速度(du)冷卻時(shi)，隨溫(wen)度(du)降低(di)，晶(jing)界(jie)的(de)吸附作用(yong)由弱變強，固溶體中(zhong)硼(peng)(peng)的(de)溶解度(du)減少，引起(qi)硼(peng)(peng)化(hua)物沿晶(jing)界(jie)析出。
因(yin)此，只要(yao)(yao)(yao)適當(dang)控制(zhi)鋼的(de)熱軋工(gong)藝和熱處理工(gong)藝，保(bao)證大部分(fen)硼(peng)(peng)溶入固(gu)溶體(ti)(ti)(ti)(ti)中，含硼(peng)(peng)鋼就(jiu)能獲(huo)得良好的(de)淬(cui)透(tou)性(xing)。需要(yao)(yao)(yao)注意的(de)是(shi)，冶煉時應(ying)適當(dang)控制(zhi)鋼中N和Ti的(de)含量，防止BN析出。至于硼(peng)(peng)提(ti)高淬(cui)透(tou)性(xing)的(de)機(ji)理，一般有兩(liang)種觀點：一是(shi)硼(peng)(peng)降低(di)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)能。由于硼(peng)(peng)易被(bei)吸附在奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)，使(shi)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)能降低(di)，減(jian)少了(le)(le)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)通常在奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)形核的(de)有利位(wei)置(zhi)，增(zeng)加了(le)(le)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)穩定性(xing)，鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)和上(shang)貝氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)的(de)孕育期增(zeng)加，使(shi)轉(zhuan)變(bian)曲(qu)線右移。二是(shi)硼(peng)(peng)降低(di)碳(tan)在奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)界(jie)(jie)的(de)自擴散能力，鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)形核時，不僅需要(yao)(yao)(yao)有利的(de)形核位(wei)置(zhi)，而且需要(yao)(yao)(yao)碳(tan)原(yuan)子(zi)的(de)擴散，硼(peng)(peng)原(yuan)子(zi)在晶(jing)(jing)界(jie)(jie)上(shang)的(de)存在阻止碳(tan)原(yuan)子(zi)的(de)擴散，因(yin)此推遲了(le)(le)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)形成，也使(shi)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)受(shou)阻。
由(you)于硼的(de)(de)含量過高（0.004%），損害了SPV490鋼(gang)板的(de)(de)韌性，并且降低(di)了鋼(gang)的(de)(de)淬透(tou)能力。
當板(ban)厚減少到20mm以下時(shi)，不加入(ru)硼，而靠Cr、Ni來提高淬透性，并適當調整調質工藝，鋼板(ban)亦(yi)可獲得大(da)于690MPa的(de)屈服強度和較好的(de)韌性。這(zhe)一點在Q690D鋼板(ban)的(de)試驗中得到了證實。
結論
加硼的SPV490鋼板(ban)通(tong)過控(kong)制熱處理工藝可以有效地提高淬透(tou)性(xing)，同時獲得良(liang)好的韌性(xing)。
SPV490鋼(gang)板(ban)在外(wai)機爐水槽(cao)淬(cui)火，結合合理(li)的回(hui)火處理(li)，可(ke)獲得良好性能。通過控制軋后(hou)冷(leng)卻水量(liang)和調整(zheng)調質工藝，可(ke)淬(cui)透的鋼(gang)板(ban)厚(hou)度(du)將達到60mm以上。
以Cr、Ni等元素(su)提高淬透性，12mm厚鋼板(ban)可在空冷 高溫回火處理后獲(huo)得690MPa以上(shang)屈服強度和較(jiao)好的韌性。
鋼中的硼含量(liang)應控制在20×10-6以下。否則，將(jiang)會嚴重損害(hai)鋼的韌(ren)性，并降低其增加淬(cui)透性的效果。
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